انتقل إلى المحتوى
الصفحة الرئيسية لموقع Zenova Kimya
عن الشركة

سياسة الجودة

الجودة في نظرنا ليست نتيجة تُكتشف في الفحص النهائي، بل عملية تُدار في كل خطوة، من المادة الخام حتى الشحن.

نهجنا

لا تمنح سهولةُ صنفرة المعجون أو قدرةُ الحشو في البرايمر أو لمعانُ الورنيش الحرفيَّ ثقةً حقيقية إلا إذا تكررت بالمستوى نفسه في كل دفعة إنتاج. ولذلك نبني نهجنا في الجودة على نقاط فحص محددة وقياسات موثّقة. ونتابع مطابقة المعايير التي وضعناها في كل مرحلة، من استلام المواد الخام حتى التعبئة، ونهدف إلى اكتشاف أي انحراف محتمل وتصحيحه قبل أن يصل المنتج إلى الميدان.

ولا يقتصر مفهومنا للجودة على المختبر. فنحن نقيّم منتجاتنا باختبارات تحاكي ظروف التطبيق الفعلية، ونوثّق الملاحظات الواردة من الميدان ونحوّلها إلى أعمال تحسين. ونعدّ من أولوياتنا تقديم كل منتج مع صحيفة بيانات فنية وصحيفة بيانات سلامة محدَّثتين، وإيجاد حلول سريعة وشفافة عند حدوث أي مشكلة، من خلال تتبّع المنتج برقم الدفعة.

  • معايير محددة

    نحدد مسبقًا معايير القبول وطرق القياس لكل منتج، ونبني التقييم على القياس لا على الاجتهاد الشخصي.

  • النهج الوقائي

    بدلًا من اكتشاف المشكلات في المنتج النهائي، نركّز على رصدها ومنعها في مرحلتَي المواد الخام والتصنيع.

  • إمكانية التتبّع

    نهدف إلى إتاحة الوصول إلى سجل كل منتج، من المادة الخام حتى الشحن، عبر رقم الدفعة.

  • الإفصاح الشفاف

    نحرص على إبقاء صحائف البيانات الفنية وصحائف بيانات السلامة لدينا محدَّثة، وعلى تقديم معلومات واضحة ودقيقة على الملصقات.

عملية مراقبة الجودة

ست خطوات من المواد الخام حتى الشحن

  1. 01

    فحص استلام المواد الخام

    تُفحص كل دفعة من المواد الخام الواردة من الموردين وفق معايير قبول محددة، من حيث شهادة التحليل والمظهر والخصائص الحرجة. ولا تدخل المواد الخام التي لا تستوفي هذه المعايير إلى الإنتاج.

  2. 02

    مراقبة العملية الإنتاجية

    أثناء الإنتاج، تُراقَب معاملات مثل مدة الخلط ونعومة الطحن ودرجة الحرارة واللزوجة ضمن النطاقات المحددة في التركيبة، وتُوثَّق نتائج الفحوص المرحلية.

  3. 03

    اختبارات الدفعة (Batch)

    تُقارَن العينات المأخوذة من كل دفعة إنتاج بالقيم القياسية من حيث الخصائص الأساسية، مثل اللزوجة والكثافة ونسبة المواد الصلبة والجفاف واللون/المظهر. ولا تنتقل الدفعة غير المعتمدة إلى التعبئة.

  4. 04

    اختبارات التطبيق

    تُطبَّق العينات على ألواح اختبار بطريقة تحاكي ظروف الورشة، وتُقيَّم الخصائص التي تنعكس مباشرة على المستخدم، مثل سهولة الصنفرة والالتصاق ومظهر الطبقة واللمعان.

  5. 05

    فحص العبوات والملصقات

    تُفحص كمية التعبئة وإحكام إغلاق الأغطية ورقم الدفعة وبيانات الملصق. ويُراعى أن تكون رموز الخطر وعبارات التحذير والاحتياطات على الملصقات مطابقة للتشريعات ذات الصلة ولأحدث نسخة من صحيفة بيانات السلامة.

  6. 06

    الشحن والتتبّع

    تُسجَّل كل شحنة برقم الدفعة. وبذلك يمكن، عند ورود أي ملاحظة، الرجوع بأثر رجعي إلى سجلات المواد الخام والإنتاج والاختبارات؛ كما تشكّل العينة المرجعية المحفوظة من كل دفعة مرجعًا للفحص.

لنبنِ معًا النظام المناسب لورشتك

تحدّث إلى فريقنا بشأن اختيار المنتجات والتطبيق والتسعير. وسنُعدّ لك سريعًا النظام وعرض السعر المناسبين لاحتياجاتك.